钢五柱暖气片作为一种高效、节能的散热器，在市场上备受青睐。其设计和制作的完整过程中，三大件起到了至关重要的作用。以下是对钢五柱暖气片三大件的详细介绍

  片头是钢五柱暖气片的核心部件之一，其设计和制造质量直接影响到暖气片的散热效果和常规使用的寿命。钢五柱一体插接式片头，包括钢片头、通水孔、出水孔、隔板等关键组成部分。

  钢片头：钢片头整体呈长方体型结构，前后对称。在片头的前面与后面的中心位置，设有圆形凸台，凸台中部为中空圆台状通水孔。这种设计保证了水流在暖气片中的顺畅流通，提高了散热效率。

  通水孔与出水孔：钢片头下部的两侧和中间设有五个出水孔，左侧的出水孔和中间的出水孔之间、中间的出水孔与右边的出水孔之间均有隔板。这些出水孔和隔板的设计，使得水流在暖气片内部形成多路循环，进一步提升了散热效果。同时，隔板的存在也保证了暖气片的结构稳定性和安全性。

  制造工艺：片头采用了液压一次成型结构，通过液压工艺使得片头厚度均匀，质量好，寿命长。这种制造工艺不仅提高了生产效率，降低了成本，而且使得片头可承受较高的水压，达到了国家标准。

  散热单柱是钢五柱暖气片的另一个重要部件，由5根直径为25的低碳精密钢管组成一柱。这些钢管经过全自动液压水锯切割成一定尺寸的单管，然后通过自动电阻点片机点片，最后通过全自动焊机焊接制作而成。

  钢管材料：散热单柱采用的钢管材料为低碳精密钢管，这样一种材料具有优良的导热性能和机械性能，能够很好的满足暖气片在长期使用的过程中的稳定性和安全性要求。

  切割与点片：全自动液压水锯保证了钢管切割的尺寸精确度和整齐度，为后续的点片和焊接工作提供了良好的基础。自动电阻点片机则实现了钢管的快速点片，提高了生产效率。

  焊接工艺：全自动焊机是散热单柱制作的完整过程中的关键设备。它使用先进的焊接技术，使得焊接部位瞬间高温融化，内外起弧，焊接平整光滑，强度高，硬度大，达到或超过原材料的强度。这种焊接工艺保证了散热单柱的结构稳定性和安全性。

  表面涂层是钢五柱暖气片的保护层，它不仅仅可以提高暖气片的耐腐蚀和抗老化性能，还能够美化暖气片的外观。钢五柱暖气片的表面涂层一般会用环氧静电喷涂技术，炉温200度烘烤制作而成。

  环氧静电喷涂技术：这种技术通过静电作用将涂料均匀地喷涂在暖气片表面，形成一层致密的涂层。这种涂层具有优良的耐腐蚀和抗老化性能和附着力，能够有效地保护暖气片不受外界环境的侵蚀。

  炉温烘烤：涂层喷涂完成后，需要经过炉温烘烤。炉温控制在200度左右，烘烤时间依据涂层厚度和暖气片尺寸而定。烘烤过程中，涂层中的有机溶剂会挥发掉，涂层逐渐固化变硬，形成一层坚硬、耐磨、耐腐蚀的保护层。

  钢五柱暖气片的三大件包括片头部分、散热单柱和表面涂层。这些部件的设计和制造质量直接影响到暖气片的散热效果和常规使用的寿命。通过先进的制造工艺和严格的质量控制，钢五柱暖气片在市场上备受青睐，成为了广大新老用户取暖的优选产品。